气动冲床在长期使用下,会由于气缸装配不当和误操作,气动执行元件易发生内、外泄漏,输出力不足和动作不平稳,缓冲效果不良,气动冲床活塞杆和缸盖损坏等故障现象,那么,出现这些故障问题时应该如何处理呢?
1、气缸出现内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的所以,当气缸出现内、外泄漏时,应重新调整活塞杆的中心,以保证活塞杆与缸筒的同轴度;须经常检查油雾器工作是否可靠,以保证执行元件润滑良好;气动冲床当密封圈和密封环出现磨损或损环时,须及时更换;若气缸内存在杂质,应及时清除;活塞杆上有伤痕时,应换新;
2、气缸的输出力不足和动作不平稳,一般气动冲床是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足,或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的对此,应调整活塞杆的中心;检查油雾器的工作是否可靠;供气管路是否被堵塞当气缸内存有冷凝水和杂质时,应及时清除;
3、气缸的缓冲效果不良,一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致,此时,应更换密封圈和调节螺钉
4、气缸的活塞杆和缸盖损坏,一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此,应调整活塞杆的中心位置;更换缓冲密封圈或调节螺钉。
机器都会因为零件的老化或者操作不当造成故障,严重的会影响工作效率和工作质量,气动冲床也不例外,一些在日常使用中常见问题要及时的发现以及维修,才能降低损耗的支出。比较常见的主要有传动机构异常、气压异常、模高无法调整、速度不稳、卡模、送料机迭料等,当气动冲床在工作种发现我们要一一排查,减少损失。
一、传动机构异常
1.缺油的情况下造成主传动轴,轴承的损坏,铜套的损坏而且出现铜粉脱落现象
2.锯牙部位的缺油,造成卡死的情况
3.铜套与轴之间的间隙增大,综合间隙增大,影响加工精度
4.曲轴的断裂
解决方法
1.油品的定期更换与补充
2.润滑系统的畅通,确保整机正常运行的保障
3.必要的曲轴探伤检查
4.滑块出现左右不平衡,出现卡死时,无法调模,可以采取卸负荷方法解决
二、气压异常
1、空气压力不足,低于设定值。
解决方法:检查空气源。
2、空气又杂物。
解决方法:压缩空气排水、检修管路系统。
3、压力开关损坏。
解决方法:更换压力开关。
4、三点组合故障。
解决方法:检修三点组合或更换。
5、气压低
解决方法:检修空压机调整气压。
三、模高无法调整
1、滑块锁固泵浦没有卸压(看锁固泵浦压力表是否为0)。
2、调整部件损坏。
3、模高是否调整过高或过低。
解决方法:检查滑块锁固泵浦,泄压阀是否卸压(检查卸压发线圈有无通电)
四、速度不稳
1、电位器损坏(可变电阻损坏)。
解决方法:更换电位器。
2、编码器固定螺丝松动。
解决方法:重新紧固编码器固定螺丝。
3、变频器参数出现变动。
解决方法:重新检查变频器参数并改正。
五、卡模
解决方法:模高调整过低或过高。放松锥度销螺母,退松锥度销,冲床启动打至上死点,再把锥度销旋紧,把模高调整或降低。
六、气动送料机送料机不稳的解决方法:
1、模具本身的问题,造成送料不稳。
解决方法:手动试送检查送料时模具是否有阻力,若有则需重新修模。
2、气动送料机外边气源气压不稳,造成送料不稳。
解决方法:检查外部气源,确保气源气压的稳定。
3、气动送料机密封圈损坏造成送料不准。
解决方法:密封圈是气动送料机的易损件之一,若气动送料机三联电磁阀内无润滑油则密封圈极易损坏造成送料不准,此时只需更换即可解决。
4、气动送料机步距调整螺丝未锁紧,松动后造成送料不稳,针对性锁紧即可解决。
5、气动送料机速度调节未调节好。
解决方法:重新调节调速螺丝,使送料机移动滑块的运行速度与冲床保持一致。
6、气动送料机R型电磁阀的设定时间有误。目前气动送料机基本都加装了E型电磁阀用于送料、R型电磁阀用于放松,在实际更换模具后使用时,操作人员往往只是更改了直观上的送料机高度,却忽视了不同模具冲压工艺不同,其放松时间也就要求不同,因此换模后必须重新调节放松时间。
七、气动送料机材料跑偏的解决方法:
1、模具未正确安装到位导致送料时材料跑偏。在大冲床上安装小模具时,往往会出现模具安装不到位的现象,此时模具的中心线与送料机中心线不在同一直线上,跑偏也就在所难免,此时重新调整模具安装位置即可解决。
2、气动送料机挡料轮的位置未正确调节导致送料时材料跑偏,重新调节挡料轮的位置与宽度即可解决。
3、引料时材料未摆正,导致材料偏斜的进入了送料机内,将料头退出后重新引料。
4、O型密封圈磨损使得排气孔漏气致使气动送料机不能正常工作,此时可对O型圈进行更换予以解决。
5、气动送料机放松时间不正确导致材料偏斜,重新调节气动送料机R型电磁阀放松时间。
八、计数器无法工作
1.选择开关未置于“NO”处。
解决方法:置于“ON”处。
2.旋转凸轮开关故障。
解决方法:微动开关更换。
3.冲床计数器损坏。
解决方法:检修更换新。
气动冲床的故障要根据它异常一一排除,并不能盲目的维修,除此之外,日常的使用过成中要进行定期的检测,防止故障的发生,在遇到故障时,要及时的发现进行维修。
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